牛一品亲自带队再来喀什，奋战几个昼夜为新设备做安装调试工作。

新车间的地面承重条件、平整光滑度令人满意，牛一品检查温控设备，温度能常年保持在20-25摄氏度之间，湿度能常年保持在30-60%之间，也合格了。

随后是对大型的涂布机、辊压机等设备进行基础混凝土浇筑，牛一品一双眼睛紧盯着基础施工过程，一切步骤都严格按照设计图纸和施工规范进行操作。

主体安装最为紧张，在牛一品的指挥下，工程师们按照说明书进行安装，机架、传动系统、电气系统等有序地组装起来。高精度设备则用激光校准仪、水平仪等工具进行校准，确保了设备的水平度、垂直度以及安装参数都符合要求。

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辅助系统的安装包括通风系统、冷却系统、润滑系统、压缩空气系统等。有牛总在，大家都很放心，有足够的保证让辅助设备与主体设备连接正确，管道无泄漏，阀门、泵都能正常工作。

电气工程师负责设备电气系统的安装与接线，配电柜、控制柜、电机、传感器等一一安装到位，并遵循图纸进行电线电缆的敷设与连接。

安装完成，进入调试阶段，首先进行单机调试，成功之后，便是联动调试，以确定设备之间的物料输送是否顺畅，信号传递是否准确，各个设备之间的动作是否协调一致。

最后一步是工艺调试，这一步骤需要遵照新能源汽车电池的生产工艺要求进行，将电池原材料投入设备，按照设定的工艺参数进行生产，观察电池的生产过程和产品质量。

例如在电池电极的制造过程中，检查涂布后的电极片的厚度、密度、活性物质分布等是否符合工艺要求。在电池组装过程中，检查电芯的装配精度、焊接质量等是否满足质量标准。

再就是，通过对生产出的电池样品进行检测，例如电池容量测试、内阻测试、充放电性能测试等，评估工艺调试的效果。

最后根据测试结果，对工艺参数进行调整和优化，直到生产出符合质量要求的电池产品。

为了能成功安装设备，新能研究院的总工赵毅峰也专程从塔县赶来，与胡品正不眠不休地守在车间里，直到几天后，一切工作顺利结束，他们用新设备生产出了合格的新型极能GB锂电池。